高壓旋噴鉆機(jī)的施工工藝流程你知道嗎？ 

1、高壓旋噴鉆機(jī)就位：將鉆機(jī)平穩(wěn)地安裝在測(cè)放孔位上，鉆桿軸線(xiàn)垂直對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心線(xiàn)。

2、高壓旋噴鉆機(jī)設(shè)備檢查

施工前檢查注漿設(shè)備和管路系統(tǒng)，并進(jìn)行調(diào)試，施工是根據(jù)試樁情況進(jìn)行調(diào)整。管路系統(tǒng)的密封圈必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。計(jì)量器具檢驗(yàn)合格并在檢定周期內(nèi)，吸漿軟管必須采用鎧裝橡膠管，高壓泵與鉆桿間由耐高壓軟管連接。接頭使用卡口接頭，并有密封圈壓緊。

3、高壓旋噴鉆機(jī)泥漿配制：攪拌漿液必須在各種機(jī)具設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行，在制漿過(guò)程中應(yīng)采取措施，防止?jié){液沉淀。

4、鉆孔：鉆孔過(guò)程中應(yīng)仔細(xì)測(cè)量并記錄實(shí)際孔位、孔深及地層變化情況，如鉆孔碰到結(jié)構(gòu)物或管線(xiàn)，鉆孔移位。

5、插管：插管是將噴管插入地層預(yù)定的深度。為防止噴嘴在鉆孔被泥砂堵塞，可在鉆孔過(guò)程中邊鉆孔邊射水，水壓力不宜太大，避免孔壁坍塌。

6、旋噴成樁

（1）將注漿管插入預(yù)定深度，先用清水試壓，待情況正常后，開(kāi)始注漿。

（2）噴射注漿時(shí)先空載啟動(dòng)空壓機(jī)和高壓漿泵，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，并同時(shí)向孔內(nèi)送空氣和水泥漿，使送入空氣、水和水泥漿的壓力達(dá)到規(guī)定值。隨后可旋轉(zhuǎn)注漿管，開(kāi)始旋噴施工。待水泥漿的前峰已流出噴頭并在孔口返漿后，再開(kāi)始提升注漿管自下而上噴射注漿。

（3）噴漿開(kāi)始時(shí)，旋噴提升旋噴管，自下而上連續(xù)進(jìn)行施工，注漿過(guò)程中必須時(shí)刻檢查注漿流量、風(fēng)量、水量及各系統(tǒng)壓力、旋轉(zhuǎn)和提升速度等參數(shù)是否符合要求，并且作好記錄。

（4）噴射注漿中需拆卸注漿管時(shí)，應(yīng)先停止提升、回轉(zhuǎn)和送漿，然后逐漸減少風(fēng)量和水量，最后停機(jī)。

（5）噴射注漿結(jié)束后，對(duì)旋噴體頂部漿液析水收縮出現(xiàn)的凹陷，在后續(xù)施工時(shí)用水泥漿補(bǔ)充。

7、拔管

（1）噴射注漿達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，可停氣而繼續(xù)用注漿泵注漿，待水泥漿從孔口返出后，即可停止注漿，然后將注漿泵的吸水管移至清水箱，抽吸一定量的清水將注漿泵和注漿管路中的漿液頂出，最后停泵，拔管要迅速，不可久留孔中。

（2）卸下注漿管后，應(yīng)立即用清水將各通道沖洗干凈，并擰上堵頭。注漿泵、送漿管路和漿液攪拌機(jī)等都要用清水清洗干凈。壓氣管路和高壓泵路也要分別送風(fēng)、送水沖洗干凈。

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